今天,我們來談?wù)勔簤杭S媒饘俨牧系乃㈠児に嚒?/p>
液壓件常用金屬材料的刷鍍工藝如下
(1)低碳鋼和普通低碳合金鋼的刷鍍工藝
1、電凈工件接陰極,在8-15V電壓下,陰-陽極相對運動,速度為9-18m/min,時間為15-60s。
2、用自來水沖洗,去除殘留的電凈液。
3、活化。采用1號或2號活化液,電壓8-14V,時間10-30s,陰陽極相對運動速度9-18m/min。
4、自來水沖洗,去除殘留活化液。
5、打底層(鍍過鍍層)。可用特殊鎳在工件上鍍0.001-0.002mm的鍍層,電壓8-12V,陽陰極相對運動速度6-12m/min。
6、自來水沖洗。去除殘留電鍍液。
7、鍍工作層。根據(jù)修理要求鍍至所需厚度。
8、用自來水沖洗,用壓縮空氣吹干并涂防銹液。
(2)鑄鐵、鑄鋼的刷鍍工藝
1、電凈同上,但電壓稍高(10-20V),時間較長(30-90s)。
2、用自來水沖洗電凈液。
3、活化。采用2號活化液,工件接陽極,電壓15-25V,時間30-90s。
4、自來水沖洗掉活化液。
5、打底層。選擇中性、堿性鎳或堿鋼作為底層。
6、用自來水清洗。
7、鍍工作層。根據(jù)工況要求選擇工作層,但酸性鍍液較好避免。
8、用自來水沖洗,用壓縮空氣吹干并涂防銹液。
(3)中碳鋼、高碳鋼、淬火鋼的刷鍍工藝
1、電凈工件接陰極,電壓10-15V,時間15-60s,為了減少工件滲氫,電凈時間較好短,陰-陽極相對運動速度9-18m/min。
2、自來水沖洗。
3、活化。采用1號或化液,電壓10-18V,工件接陰極或陽極。
4、用自來水沖洗。
5、打底層。這類材料零件承受工作負載重,一般用特殊鎳打底層,電壓8-12V,相對運動同上。
6、用自來水沖洗。
7、鍍工作層。根據(jù)工況要求,選擇工作層鍍液至所需尺寸。
8、用自來水沖洗,壓縮空氣吹干,并涂防銹液。
如要了解更多液壓千斤頂的相關(guān)技術(shù)參數(shù)請登陸泰州索力機械制造有限公司官網(wǎng):http://www.solycn.com/Index.html